涂裝廢氣處理工藝

 

  涂裝廢氣處理系統的工藝流程如下：

  涂裝廢氣→集氣罩→阻火器→廢氣預處理→凈化設備→風機→凈化氣排放

  1、廢氣收集

  依照既能***極限地把涂裝產生的有機廢氣收集到一同，進行會集處理，一起又能滿足有關有機廢氣通風對濃度、車間衛生與觸摸限值方面的要求。

  （1）集氣罩方式

  依據涂裝車間廠房的方式和樓層***色，以及涂裝設備的數量和方位等，合理安置排氣口；一起依據涂裝VOCs氣體的風險度，確認通風量，如集氣罩內廢氣溫度和濃度不能過高，避免管道內產生黏結，所以需求確保必定的通風量，等等。一起，廢氣濃度不能超過有機氣體爆破下限濃度的25%。集氣罩一般為低懸密閉罩或半密閉罩，罩口尺度依據吸風速度與風量確認。

  （2）通風管道設計

  通風管道設計標準，用流速調理平衡的辦法，依照管內的風速和風量設計核算出各臺涂裝設備吸入側的支管、干管的管徑，然后核算從集氣罩到凈化設備、煙囪出口的空氣壓力丟失，依照要求挑選合理的風機和凈化設備。依據標準與安全要求，能夠設置2臺（1臺運用、1臺備用）防爆型風機運送廢氣，選用圓形風管，銜接集氣罩和風機以及廢氣凈化設備，骨干風管內風速為10m/s左右。

  2、阻火器與預處理設備設計

涂裝廢氣處理設備進口前，需設阻火器，阻火器的原理是使用傳熱和器壁效應平息火焰、避免回火，按結構方式分為金屬網型、波紋型、多孔版型、填充型、水封型等。一般涂裝職業有機廢氣處理系統多設計為金屬網型，資料選用直徑為1mm的70意圖鋼絲網10—20層放置。阻火器一般依照《石油氣體管道阻火器》（GB/T 13347-2010）進行設計，不行隨意降低標準，或許到阻火器生產廠家購買。別的，凈化系統還要設置風量主動調理及指示、濃度與溫度主動檢測和操控，以及事端報警設備。