涂裝廢氣處理轉輪吸附—蓄熱燃燒及廢氣處理工程

 

  今日，就***型電子企業廢氣處理系統，結合涂裝廢氣處理計劃，向我們介紹VOCs廢氣處理使用轉輪吸附—RTO蓄熱燃燒的工藝，及其涂裝廢氣處理合格排放。

  1、VOCs廢氣處理轉輪吸附—蓄熱燃燒工藝

  沸石轉輪濃縮設備，是使用吸附—脫附—濃縮三項接連變溫的吸附、脫附程序，經過轉輪不斷旋轉的三個區，即吸附區、脫附區和冷卻區，在轉輪上一起完結VOCs廢氣處理的吸附、脫附再生、降溫。

  轉輪吸附—RTO蓄熱燃燒工藝，適用于***風量、低濃度的VOCs廢氣處理。VOCs廢氣經過沸石轉輪時，氣流中的VOCs廢氣被疏水沸石吸附，凈化尾氣經過轉輪排放到***氣中。沸石轉輪不斷旋轉，將 吸附的VOCs轉到脫附區域，吸附濃縮在沸石轉輪上的VOCs廢氣被180-220℃的熱風脫附，脫附熱風約為總處理風量的5%—10%，脫附下的高濃度有機廢氣進入蓄熱燃燒RTO氧化降為二氧化碳和水等。

  2、涂裝廢氣處理工程事例

  主要技術指標噴涂廢氣處理系統工程事例，選用轉輪吸附濃縮—蓄熱式熱力燃燒（RTO）工藝，廢氣處理設備運轉杰出，處理才能122400m3/h，VOCs廢氣經***三方檢測，VOCs廢氣排放契合《北京市當地規范—***氣污染物排放規范》 （DB 11/501-2007）；《涂裝工作安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化》（GB 6541）；《涂裝工作安全規程 安全辦理公例》（GB 7691）；《涂裝工作安全規程 涂漆前處理工藝安全及其通風凈化》 （GB 7692）等規范，VOCs廢氣吸附凈化率達95%，RTO蓄熱燃燒凈化率達98%。