淺談催化燃燒設備在噴漆房廢氣處理中的運用

 

VOCs廢氣處理催化燃燒設備包含干式過濾系統、活性炭吸附系統、催化燃燒再生系統、電氣操控系統及通風管道系統等五***子系統組成。為防止二次污染及維護活性炭，每個吸附單元裝備了漆霧膜式過濾器，對漆霧進行預處理。該漆霧膜式過濾器選用多層阻燃玻璃纖維復合而成，密度跟著厚度逐步增***，后用一層不同原料起支撐作用，過濾時多層纖維對漆霧粒子起阻攔、磕碰、分散、吸收等作用將漆霧粒子包容在資料內，為防止漆霧粒子過多的包容影響過濾作用，漆霧膜式過濾器裝備了脈沖除塵設備，可守時對漆霧膜式過濾器進行噴吹除塵，保證其作業的可靠性。

 

活性炭吸附飽滿后可用熱空氣脫附再生。再生后活性炭從頭投入運用，通過操控脫附進程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機設備加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒進程凈化功率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出很多熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，別的一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體運用。

 

生產噴涂車間所發生的有機廢氣經搜集罩由通過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化設備。廢氣***要通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附塔一備一用），與蜂窩狀活性炭充沛觸摸，使用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可合格排放。該設備功能安穩，能到達預期的作用。吸附床通過一段時間的運轉后會到達吸附飽滿，脫附～催化燃燒自平衡進程發動1小時后主動循環作業，此刻敞開脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生（不需要替換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒設備燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸贊同催化燃燒進程由PLC完成主動操控。

 

活性炭吸附濃縮催化燃燒的預熱有機廢氣加熱處理選用無污染、運轉安穩的電加熱方法，電熱管分紅多組、由電控箱主動操控，選用 PLC 與系統溫度聯鎖操控，當廢氣溫度低于必定溫度時（可設定）電熱管會主動接通電源給廢氣加熱，當氣體溫度高于必定溫度時（可設定）電熱管會主動斷開一組、二組、多組或悉數電源以節省電能及到達安全運轉。當脫附氣體中的有機廢氣濃度到達 4000mg/m3 左右，根本能夠完成熱量的自平衡，不需要敞開電加熱，到達節省能源的意圖。

 

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設備***要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里蒸發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附收回處理的有機廢氣，尤其是對***風量的處理場合，其處理作用顯著，通過處理的氣體經實時檢測可合格排放，均可取得滿足的經濟效益和社會效益。