涂裝廢氣處理的常見的設備

 

涂裝是指在金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。由于整個涂裝過程中使用了***量的化學品，在涂裝生產過程中會產生***量的揮發性有機廢氣，又稱VOCs廢氣。

如果這些化學廢氣直接排放到***氣中，會對環境和健康造成危害。因此，有必要對涂裝廢氣進行處理。

常見的涂裝廢氣處理設備有以下幾種:

1、活性炭吸附和催化燃燒設備

活性炭吸附和催化燃燒設備可以高效去除涂裝廢氣。催化燃燒設備是該系統的核心部分，利用廢氣燃燒產生的熱空氣進行循環利用。當催化床溫度達到250 ~ 300℃時，催化燃燒床開始反應。

脫附時間一般為3-4小時，活性炭吸附盒可在設定時間自動切換脫附。內部填充的陶瓷蜂窩貴金屬催化劑的使用壽命為8000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制，保證脫附效果穩定。

內置活性炭層和各種氣流分布器濃縮凈化有機氣體是全廠***主循環的主要組成部分和核心工藝。采用新型活性炭吸附材料——蜂窩活性炭，低阻力、低消耗、高吸附率。其結構為多孔蜂窩，具有孔結構發達、比表面積***、流體阻力小的***點。該產品***別適用于***風量、低濃度工業有機廢氣的凈化處理。

2、沸石轉輪設備

目前，沸石轉輪吸附濃縮技術被廣泛接受用于汽車涂料中揮發性有機化合物的處理，可以解決低濃度揮發性有機化合物的處理問題。中涂、面漆、清漆中的VOCs含有甲基異丁基酮、乙酸正丁酯、正丁醇、甲苯、二甲苯等有機物，屬于爆炸性成分。使用沸石濃縮轉輪的***點是:一方面可以消除火災隱患；另一方面，二甲苯等***分子物質可以處理，而其他吸附工藝難以處理。

3、光催化氧化設備

光催化氧化廢氣處理設備利用高能、高臭氧的UV光束分解空氣中的氧分子，產生游離氧，即活性氧，由于游離氧攜帶的正負電子不平衡，需要與分子結合，進而產生臭氧。

光催化氧化廢氣處理設備是去除有毒有害氣體和惡臭氣體的專用設備。它具有效率高、運行成本低、設備占地面積小、自重輕、無機械動作、無噪音等***點。光氧催化廢氣處理設備凈化效率在96%以上，是目前市場上用于處理有機有害氣體的廢氣凈化設備。

光催化氧化廢氣處理設備有機廢氣處理設備通過破壞、分解和催化氧化，將污染氣體分解成無毒、無害、無味的氣體。

4、低溫等離子噴涂廢氣凈化設備

低溫等離子體技術處理污染物的原理是在外加電場的作用下，介質放電產生的***量載能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離、激發，進而引發一系列復雜的物理化學反應，使復雜的***分子污染物轉化為簡單的小分子安全物質，或有毒有害物質轉化為無毒或低毒低害物質，從而降解去除污染物。

因為電離后產生的電子平均能量為10ev，所以通過適當控制反應條件，通常難以實現或緩慢的化學反應可以非常快速地實現。